曲げ装置の進化は常に、効率、精度、コストという 3 つの中心的な次元を中心に展開します。近年、高速ポンプ-制御のサーボ プレス ブレーキが従来のバルブ制御-油圧プレスに徐々に取って代わり、工場の生産能力をアップグレードする際の主な選択肢となっています。-この記事では、技術原理と実際の使用の観点から、それらの違いと適切なアプリケーションの概要をわかりやすく説明します。
高速-ポンプ-制御のサーボ プレス ブレーキとは何ですか?
従来のバルブ制御の油圧プレスは、油の流れの制御にソレノイド バルブを使用しているため、応答が遅く、油温の変動によって精度の問題が発生し、エネルギー消費が高くなります。 -電動サーボ プレスはすべてサーボ モーターとボールネジを使用しているため、高精度で油汚染がありませんが、大きなトン数の用途ではコストが非常に高くなります。-高速ポンプ-制御のサーボ システムには、「油圧ポンプを直接駆動するサーボ モーター」が採用されており、モーターの速度と回転方向によって流量と圧力を制御するため、複雑なバルブ グループのスロットリングが不要になります。これらは、油圧プレスの高いトン数と重い負荷容量を、サーボ システムの高速応答、高精度、低エネルギー消費と組み合わせたもので、パフォーマンスとコストのバランスをとった主流のアップグレード パスとなっています。
シナリオ 1: 薄/中シートの大量生産-
代表的な製品には、電気キャビネット、配電ボックス、家電製品の筐体などがあります。このカテゴリの注文は、統一された仕様、大規模なバッチ、および高い生産要求 (サイクル タイム) を特徴としています。従来のバルブ-制御の機械はラム速度が遅く、サイクル時間が長いです。長時間連続運転すると油温の上昇により精度が変化します。ポンプ-制御のサーボ システムは、より高速な応答を提供し、より敏感な圧力保持と方向変更により、急速な下降と復帰の速度を大幅に向上させ、バッチ効率を高めます。一方、サーボ閉ループ制御により、曲げ角度の一貫性が向上し、再加工やスクラップ率が減少するため、継続的な大量生産ワークショップに最適です。
シナリオ 2: -中厚板の高精度曲げ-
エンジニアリング機械の構造部品、自動車フレーム部品、厚肉ステンレス鋼製品などでは、高いトン数と成形精度の両方が要求されます。{0}従来の油圧プレスは十分なトン数を備えていますが、角度制御が粗く、多くの場合、手動による反复调试（繰り返しの調整）や再曲げが必要です。- -全電動モデルはトランスミッション構造の制限があるため、コストが高く、重量トン数での剛性が不足します。ポンプ-制御のサーボ プレスは、数十トンから数百トンの範囲のトン数をカバーします。サーボ システムを使用してフレームのたわみと材料のスプリングバックをリアルタイムで補正し、角度検出閉ループと連携して-中厚板の高精度-曲げを安定して実現します。-さらに、ポンプ-制御システムでは油温の変動が最小限に抑えられ、長期にわたる重負荷の処理中もより安定した精度が保証されます。--
シナリオ 3: 複数品種および小ロットの柔軟な生産
カスタマイズされた板金、サンプルのプロトタイピング、装飾的な金属加工、マルチ仕様のキャビネットなどのシナリオには、多くの種類の製品が含まれますが、ロットが小さいため、頻繁な金型の変更やプロセス パラメータの調整が必要になります。{0}ポンプ-制御のサーボ プレスの CNC システムにより、パラメータを簡単に調整できます。クイッククランプツーリングシステムと組み合わせると、製品切り替え効率が従来の油圧モデルよりもはるかに高くなります。{4}また、テーパー曲げ、偏心曲げ、多段連続曲げなどの複雑な加工にも対応し、多様な成形ニーズに対応します。さらに、ポンプで制御されるサーボ システムのエネルギー消費量は負荷に応じて動的に変化するため、小バッチ、断続的な生産では従来の油圧プレスよりもエネルギー効率が高く、{10}その結果、長期的な運用コストが削減されます。{11}}
シナリオ 4: 高い表面品質とクリーンな処理
ステンレス製のキッチン用品、食品機器の筐体、装飾パネルなどの製品には、表面の傷や油汚れに対する厳しい要件が求められます。従来のバルブ-制御のプレスでは、重大な油圧ショックが発生し、簡単にへこみや傷が発生します。油温が高く、シールの劣化が早いと、油漏れのリスクが高まります。高速-ポンプ-制御のサーボ プレスは、スムーズなラムの動きで動作し、衝撃や振動を最小限に抑え、シートの表面のへこみを軽減します。このシステムは油温の変動が小さく、作動油の耐用年数が長く、シールの故障率も低いため、ワークピースへの油汚染の可能性が大幅に低減され、高清浄度の処理シナリオに適しています。-
つまり、工場が効率、精度、コストのバランスをとりながら、大量の大量生産、中厚板の高精度曲げ、-複数品種の柔軟な生産に重点を置いている場合、高速ポンプ-制御のサーボ プレス ブレーキはアップグレードの選択肢として非常に適しています。-超-小型、超-高-精度のマイクロ シート メタルの場合、すべての電気サーボ モデルが優れています。- -要件の低い粗加工の場合は、従来のバルブ制御の油圧プレスでも十分に機能します。-板金業界が精度と効率を目指して進むにつれ、ポンプ制御サーボ技術が曲げ加工装置のアップグレードの主流となりつつあり、部門全体の加工品質と生産性の向上を推進しています。